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中頻感應爐冶煉裝料的原則是什么
感應爐冶煉裝料是保證熔化過程順利進行的基礎。裝料不合理會造成熔化期延長、金屬損耗增大,電耗增加等諸多問題。因此,必須對裝料工作給予足夠的重視。
(1)底渣鋪底
坩堝清理維護完畢,應加入底渣。堿性坩堝冶煉時加入石灰和螢石渣料;酸性坩堝冶煉時,加入碎玻璃渣料。保證熔化期內渣層覆蓋鋼液。
(2)裝料的松緊程度
裝料要求下部緊上部松。即坩堝的中下部堆積密度盡量打,提高加熱效率(中下部磁力線密集程度最大)。上部堆積密度小,便于熔化時爐料順利下行,減少產生架橋的幾率。
(3)裝料的層次部位
1)底部是坩堝低溫區(qū),應裝入易熔化爐料如高中碳鋼料塊、高碳鐵合金、電解鎳塊、錳鐵、硅鐵以及銅、錳金屬料等。
2)中部是坩堝高溫區(qū),應裝入熔點高、密度大的難熔爐料如鎢鐵、鉬鐵、微碳鉻鐵、低碳鉻鐵、鈮鐵以及鎢、鉬、鈮、鉻、鈷等金屬爐料等。
3)上部是坩堝低溫區(qū),應裝入鋼料、工業(yè)純鐵等。
4)返回料的裝料,大塊重料裝入坩堝中下部,輕薄料,捆裝、打包料裝入上部。
(4)爐料塊度、密度和熔點
爐料的塊度大小,取決于爐子容量、電源頻率。原則上頻率低、容量大爐子可使用大塊爐料;頻率較高、容量較小的爐子,使用較小料塊。
密度大、熔點高的爐料,如鎢鐵、鉬鐵、微碳鉻鐵等,必須破碎至較小料塊。密度大、熔點低的爐料,允許使用較大料塊。
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